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雙色模具注塑加工工藝


雙色模具注塑加工工藝

    近年來,隨著塑膠工業(yè)的發(fā)展和通用性。塑膠制品的應(yīng)用范圍越來越廣泛,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑膠制品所占的比例正迅猛增加。但是,隨著工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢(shì)不斷上升,對(duì)于塑膠制品的強(qiáng)度和精度等各方面也在不斷提高,因此,為了可以使模具獲得更好的強(qiáng)度和精度,就需要進(jìn)行雙色模具注塑加工工藝。那什么是雙色模具注塑加工工藝呢?

 雙色注塑模具

雙色模具注塑加工工藝:

模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,它一般由幾組零件部分構(gòu)成,這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí),雙色模具裝夾在注塑機(jī)上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

雙色模具注塑加工工藝

注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利,需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、後加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。

因模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng),所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求更為精密。另外,由于雙色模具注塑的可變性很高,所以要達(dá)到生產(chǎn)順利,符合預(yù)期理想,所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。

以上所介紹的內(nèi)容,就是雙色模具注塑加工工藝。隨著我國(guó)雙色模具注塑加工工藝的不斷成熟,目前我國(guó)正逐步成為全球消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地,近年來華南地區(qū)的塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙色模具注塑技巧的訂單,使我國(guó)對(duì)雙色模具注塑技術(shù)要更加的精進(jìn)。


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