雙色模具技術發(fā)展的新趨勢
雙色模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等材料經(jīng)加工設備加工而成的基礎工藝裝備，屬于生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具加工是材料成型的重要方式之一，與機械加工相比，具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高等優(yōu)點，因而在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日常生活用品的生產(chǎn)中被廣泛應用。據(jù)統(tǒng)計，75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型，家用電器行業(yè)80%的零件、機電行業(yè)70%以上的零件也都需要經(jīng)過模具加工。模具行業(yè)?？蓭悠湎嚓P產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此，模具行業(yè)常被稱為效益放大器。
近幾年來，國內(nèi)的模具技術得到了突飛猛進的進步，主要表現(xiàn)為以下幾點：
一、模具集成制造單元與技術的普及。模具除了具有自動送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現(xiàn)了復雜運動結(jié)構、模內(nèi)加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內(nèi)焊接、攻絲、局部注塑、模內(nèi)切割、模內(nèi)檢測等工藝組合過程。特別值得一提的是本次展會上出現(xiàn)的塑料件的模內(nèi)熱切、硼鋼板的模內(nèi)熱切以及電機筆形鐵芯的變?nèi)锌跊_裁等新技術開創(chuàng)了模具集成制造單元的新紀元。模具產(chǎn)品繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
二、商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。目前，許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對接互聯(lián)網(wǎng)，積極打造“模具制造+互聯(lián)網(wǎng)”模式，有力地推動了模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。
三、模具的智能化。目前，在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外，模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具的智能化制造。
四、大型級進沖模技術的成熟，高速高可靠性成為精密級進沖模的重要特征。目前，大型級進沖壓件比比皆是，零件尺寸越來越大，形狀越來越復雜，顯示出大型級進沖模技術進入到成熟階段。而高精度精密級進沖模對生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可靠性的要求越來越高，已經(jīng)成為模具制造企業(yè)競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具設計制造技術已經(jīng)成為模具企業(yè)關注的熱點。
五、雙色模具標準件趨于精細化。近年來，隨著模具種類和要求的提高，模具標準件已經(jīng)成為模具企業(yè)參與國際競爭的重要條件，品種多、分類細是目前模具標準件的主要趨勢。傳統(tǒng)的標準件品種越來越多，質(zhì)量要求越來越高。新的功能結(jié)構標準單元與具有更多制造柔性的標準件也越來越重要，成為新技術和創(chuàng)新提升競爭力的新方向。
