東莞塑膠噴油廠之噴涂需要注意的問題
1、 現(xiàn)象：起粒
原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于zui佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2 、現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次zui好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。
3、現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。
解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
4、現(xiàn)象：泛白
原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。
解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。
5、現(xiàn)象 ：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。
東莞塑膠噴油廠之噴涂方法
一、手工噴涂：設(shè)備：1）手動噴槍2）單工位噴房3）隧道爐及烤箱
手動噴涂的優(yōu)點(diǎn):投資少；噴涂質(zhì)量容易保證；只要烤箱尺寸設(shè)計(jì)合理，容易適用于各種工件（尺寸大小或異形）的噴涂；維護(hù)方便，維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)技術(shù)難度低；占地面積少。既能方便的用于小批量生產(chǎn)，又能適應(yīng)較大批量生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：大批量生產(chǎn)同一尺寸的工件時(shí)，工件在各道工序之間周轉(zhuǎn)產(chǎn)生的重復(fù)勞動占用的人工相對較多，無法大幅度提高產(chǎn)量或大幅度降低人工費(fèi)。
二、自動噴涂線：目前尺寸一致的產(chǎn)品或比較規(guī)則的產(chǎn)品采用此條流水線生產(chǎn)
全自動噴涂線：工件懸掛于自動運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫隧道爐烘干、自動噴涂（機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動往復(fù)機(jī)）、手動補(bǔ)噴（自動噴涂往往會漏掉一些工件角落）、高溫隧道爐固化成膜、工件冷卻、下線、噴涂完成。
優(yōu)點(diǎn)：大批量噴涂同一種工件時(shí)，具有相當(dāng)大的日產(chǎn)量優(yōu)勢，單件人工費(fèi)、能耗也隨著產(chǎn)量的增加而降低。
缺點(diǎn)：小批量生產(chǎn)能耗極高，也就是說工件達(dá)不到一定的數(shù)量不能開動流水線，否則噴涂成本會成倍甚至幾十倍的增加；只適用于體積形狀規(guī)范在一定范圍內(nèi)的工件噴涂，異形或尺寸不合適的工件不能噴涂；前處理環(huán)節(jié)維護(hù)技術(shù)難度高，工件的酸洗環(huán)節(jié)仍要在上線之前完成；維護(hù)工作復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，維護(hù)技術(shù)難度較大；占地面積大。適用于長期大批量噴涂固定的工件。
三、往復(fù)機(jī)噴涂
往復(fù)機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備，主要根據(jù)客戶的噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。往復(fù)機(jī)噴涂主要用于結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂，噴涂速度快，噴涂成本較低。但是對于一些比較復(fù)雜的工件或者部位還是需要人工進(jìn)行修補(bǔ)，所以往復(fù)機(jī)適用于范圍較小體積較小而且形狀比較簡單的工件噴涂。但是其優(yōu)勢也較為明顯：涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢。
