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東莞雙色注塑必知的基礎(chǔ)知識


東莞雙色注塑必知的基礎(chǔ)知識

作為注塑模具工藝人員,這些知識你都知道嗎?
01射咀
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產(chǎn)中,應(yīng)多使用開放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
如果注塑機配備了除壓裝置,那么即使是粘度較 低的熔膠也可使用這種射嘴。有時一定要用封閉式的射嘴,這種射嘴作為止流閥的作用,將 在射料缸中的塑料陰擋住。 確保射嘴正確地接入注口套,頂端孔要比注口套的稍為細小,這使注口能較方便地從模具中 撤出來。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm,即射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。
02過濾器和組合式射嘴
塑料的雜質(zhì)可用延伸性射嘴的過濾器來清除,即熔融和塑料流過一條信道,這信道被鑲件分 隔成狹窄的空間。這些狹窄和間隙能去掉雜質(zhì)并改善塑料的混合。因此延伸開去,可使用固 定混合器以行到更好的混合效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間,進行分離和再混合 熔膠的工作,多數(shù)是使熔融流過不銹鋼的信道。 
03排氣
有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣,讓氣體排出。多數(shù)情況下這些氣體只是空氣,但它可 能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去,氣體會被熔膠壓縮并帶到 模具中,它就會擴展并在產(chǎn)品中形成氣泡。要在氣體到達射嘴或模具之前排掉它,降低或減 少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。
在這里,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺桿根直徑增大,并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項設(shè)施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器,將可能有害的氣體除去 。
04增加背壓的作用
為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料要一致地加熱或熔化,并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當?shù)厝刍突旌?,而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力的一致 性。
增加回油的阻力就可在射擊料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長的時間來復位,故注塑機 驅(qū)動系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓,與空氣隔絕,也需要熔膠溫度和混合程 度的一致

東莞雙色注塑必知的基礎(chǔ)知識
05止流閥
無論采用那種螺桿,其尖端通常均裝有止流閥,為防止塑料由射嘴流出,也會裝有減壓(倒 索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產(chǎn)供銷,必須定期檢查,因它是射擊料缸內(nèi)一個重要的 部份。目前,開關(guān)式射嘴并不普遍使用,因為射擊嘴裝備內(nèi)容易泄漏塑料及分解?,F(xiàn)時每種 塑料均有列明適用的射擊嘴類型。
06螺桿后退(倒索)
許多注塑機都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉(zhuǎn)動停止時,由液壓將其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。將回吸的數(shù)量習尺可能降低,因為進入空氣會給一些 塑料帶來問題。
07螺桿墊料
大部分注塑周期中均須要調(diào)較螺村的轉(zhuǎn)動量,使當螺桿注射完畢后,多數(shù)會余少量軟墊塑料 ,這樣可以確保螺桿達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型注塑機則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值,一定要保持不變?,F(xiàn)在螺桿墊料的大 小可控制在0.11mm之內(nèi)。
08螺桿的旋轉(zhuǎn)速度
螺桿的旋轉(zhuǎn)速度顯著地影響注塑成型過程的知穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動愈 快,溫度就愈高,當螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時,傳送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率, 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性,大型注塑機的螺桿旋轉(zhuǎn) 速度應(yīng)較小型注塑機的為少,原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來說大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿 的高很多。由于塑料的不同,螺桿轉(zhuǎn)動的速度也不同。
09射膠量
注射器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的,可能按盎司或克計量。另一種 排位系統(tǒng)是按注塑機能注射的熔膠體積而定的
10塑化能力
注塑機的評估通常是根據(jù)其1小時內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而 定(以磅公斤計),這稱為塑化能力
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