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東莞PU噴油激光重熔復(fù)合技術(shù)


東莞PU噴油激光重熔復(fù)合技術(shù)

簡介暖噴油激光重熔二步法工藝即先用火焰、電弧、等離子或爆炸噴油等辦法,在基材上制備金屬或陶瓷涂層,然后在運(yùn)用維護(hù)氛圍的條件下用激光束停止掃描熔化處置。
東莞PU噴油激光重熔復(fù)合技術(shù)
Q235鋼外表等離子噴油Al2O3-ω(TiO2)13%陶瓷涂層激光外表改性(二步法)
等離子噴油是在金屬外表制取陶瓷涂層運(yùn)用最多的辦法,但它有下述固有缺陷:涂層與基體間是機(jī)械結(jié)合,抗沖擊功能差;涂層孔隙率高,耐腐蝕和抗氧化功能差;涂層組織不平均,功能不波動。為了克制上述缺陷,引入激光技術(shù),對噴油態(tài)陶瓷層停止激光外表改性,改動其組織特征和相構(gòu)造,從而改善功能。
1、預(yù)涂層制備 依據(jù)Q235鋼和噴油陶瓷資料物理和化學(xué)功能的差別,設(shè)計(jì)使用階梯式涂層,基材噴砂處置后停止等離子噴油。
2、激光重熔工藝 激光重熔運(yùn)用2kW恒流電鼓勵CO2激光器,用氮?dú)庾鳛榫S護(hù)氣體。激光重熔時,需針對不同涂層選擇適宜的激光功率、光斑尺寸及掃描速度。當(dāng)光斑為φ3mm,掃描速度為5mm/s時,表1中A組和B組涂層對應(yīng)的最佳值功率辨別為330W和370W,激光功率低于最佳值時,陶瓷層熔化不完全,致密度差;而激光功率高于最佳值時又會招致陶瓷層、過渡層和底層的熔化。

3、等離子噴油激光外表合金化
表3列出AISI6150鋼基體停止激光外表合金化時所選擇的涂敷資料。
這些涂敷資料首先用等離子噴油,然后用1.2kW的CO2氣體激光停止熔融和合金化。經(jīng)處置后,取得無孔的、構(gòu)造完好的合金化層。

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