鋒澤教您雙色模具成型如果控制好溫度？

雙色模具是生活中常見的用品，生活用品，數(shù)碼電子產(chǎn)品，儀表儀器，家用電器等等，太多需要用到雙色模具了，而一個雙色模具從設(shè)計到投入使用，是經(jīng)過一個復(fù)雜的過程來完成的，在塑膠模具注塑成型的過程中會遇到很多的問題，如毛刺、縮痕、填充、溫度等，這些問題影響這模具的質(zhì)量，有時還會增加我們的生產(chǎn)成本，今天分享下模具注塑成型溫度控制的必要性。

雙色模具注塑成型溫度控制的必要性：

一、為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問題，此項(xiàng)要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。

二、溫度控制對成形性的目的及作用
成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

三、成形材料結(jié)晶化程度調(diào)整做溫度控制
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數(shù)脂，聚丙烯等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié)，及機(jī)械性質(zhì)改良，一般需要較高模仁溫度。

雙色模具注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                

即注塑機(jī)的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品。

2. 雙層雙色注塑模具                                                                

即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，第一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。 

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