東莞塑膠噴油加工工藝調油開油的基本原則是什么?
1.對當班排配生產(chǎn)的顏色按BOM上的用量領油漆。
2.調油/開油時先確認油漆編號/顏色/批號，開油水所用編號是否與BOM表一致。
3.打開油漆桶蓋子檢查涂料是否有異常，如：結塊/顏色偏差較大/浮色較嚴重。
4.攪拌油漆時間（zui少5min以上）有特殊要求則按要求。
5.開油桶清洗要干凈，洗槍水清洗過的殘留液要用干凈的無塵布擦拭干凈。
6.油漆過濾按照SOP要求過濾。
7.過濾好的油漆要有一定的保護措施。（用打包膜密封后送到供漆房）
東莞塑膠噴油加工作業(yè)順序及注意事項：
1、員工進入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進行噴油加工操作前檢查設備是否正常，測試后進入工作狀態(tài)。
2、檢查噴槍、噴油加工房內是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。
3、調好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當爐溫達到150度時，啟動DISK開始噴涂。
4、后補靜電槍自右側-正面-左側均勻噴涂。后補風槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
噴油加工應注意：首檢需對照樣板，烘烤后一定要檢測相關性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力。
