手感漆噴油涂裝線的維護(hù)與保養(yǎng)
1、超濾膜元件的維護(hù)與保養(yǎng)
由于各種原因會使卷式超濾裝置的生產(chǎn)能力下降，其下降的標(biāo)志是在相同工作參數(shù)條件下滲透液量下降。影響滲透液的因素主要有以下幾種：
油漆的種類、固體份含量、溫度、電導(dǎo)率、PH值。超濾泵循環(huán)量、膜入口出口壓力壓差、預(yù)處理中“帶入”的污染物。
為了維護(hù)正常操作，詳細(xì)記錄這些因素的變化是很重要的，這樣可以避免一些潛在問題的發(fā)生，并可確定和排除潛在因素或一些重復(fù)出現(xiàn)的問題造成的滲透液的下降。
2、漆液不能隨便在膜元件內(nèi)停留（不能停機(jī)）
如發(fā)生意外，立即用調(diào)好PH值的去離子水或滲透液或去離子水沖洗裝置，并立即按說明書清洗步驟進(jìn)行2小時左右的清洗。
3、經(jīng)常性地用滲透液清洗膜元件
當(dāng)超濾膜滲透量下降了20%左右時，可用滲透液進(jìn)行清洗。注意滲透量是指穩(wěn)態(tài)或上一次清洗后的滲透量。
4、定期更換袋式過濾器中的濾袋。
超濾裝置在使用過程中，袋式過濾器中的濾袋會堵塞造成漆液壓力損失過大或濾袋破損，壓力損失過大不足以提供超濾膜組件的較低工作壓力時，超濾膜滲透量會下降，需更換濾袋。一般過濾器進(jìn)出口壓差不能超過0.5kg，濾袋破損，油漆中的雜質(zhì)會使膜表面受損或流道堵塞，損壞膜元件
汽車配件涂裝線的領(lǐng)軍企業(yè)
在對汽車外觀要求越來越高的今天，如何能完美呈現(xiàn)油漆的質(zhì)感同時要符合噴涂質(zhì)量要求，并且要盡可能的提高油漆利用率，這是生產(chǎn)商一直研究的課題。把十年噴涂所積累的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為新的技術(shù)，將醇熟的“無塵噴涂”技術(shù)積極的應(yīng)用在了汽車涂裝產(chǎn)品上，使得涂裝工藝和質(zhì)量得到了極大的提升。
汽車零部件噴漆線的使用與保養(yǎng),汽車零部件噴漆線用靜電噴涂作業(yè),可以減少油漆的浪費及過涂現(xiàn)象,所以可以減少清潔及廢漆管理成本。與傳統(tǒng)作業(yè)相比，圓盤DISK自動靜電涂裝工藝生產(chǎn)過程節(jié)省30－60％油漆。汽車零部件噴漆線品質(zhì)提升：由于靜電排斥作用使油漆粒子進(jìn)行了良好的霧化及超微?；?所以進(jìn)行手感漆噴油作業(yè)時容易達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的表面質(zhì)量，成品品質(zhì)穩(wěn)定的問題也就有章可依。
