雙色模具注塑加工原理

    雙色注塑模具，是指一個(gè)產(chǎn)品由兩種不同材料或者是不同顏色的材料注塑而成的產(chǎn)品，是一種全自動(dòng)的模內(nèi)焊接或是模內(nèi)組裝的嵌件成型的工藝方法。上次小編已經(jīng)為大家分享了雙色模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，那么這次就來為大家分享下雙色模具注塑加工原理。

 雙色模具注塑

雙色模具的注塑加工原理：

1、前模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而后模的兩個(gè)形狀完全一樣。

2、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)時(shí)必須保證前后吻合。工作時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，因?yàn)榇它c(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。這個(gè)要仔細(xì)檢查注塑機(jī)的型號(hào)及其他參考數(shù)據(jù)。

3、三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作，這樣工作起來會(huì)更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。

4、在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模擦傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑時(shí)，是否會(huì)因?yàn)樵诖蟮淖⑺軌毫ο?，使塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。

5、在注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略微大一點(diǎn)，原因是使它在第二次成型時(shí)能夠與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。并注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形?如果有這個(gè)可能，一定要想辦法改善。

6、在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。兩前模和后模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。

東莞市鋒澤塑膠制品有限公司專業(yè)環(huán)保噴油,塑膠環(huán)保噴油,雙色模具,雙色注塑,UV噴油,手感漆噴油,塑膠鐳雕,PU噴油,橡膠鐳雕,TPU鐳雕加工等塑膠噴油加工廠。13650154500