環(huán)保噴油加工涂裝工藝自動化
自動涂裝設備是自動化、機械化噴涂的設備。涂裝工藝除了必須控制噴具的運動軌跡外，還必須控制漆液的霧化質量、霧幅大小、液體黏度、液體流量、換色、工件識別與跟蹤以及全系統(tǒng)的計算機控制。
涂裝自動化，自動換色一般僅需15-20s完成，生產(chǎn)線不需停工，自動識別、自動跟蹤不同型號產(chǎn)品，生產(chǎn)線，可連續(xù)工作；生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品節(jié)距可縮短，可大大提高生產(chǎn)效率。自動涂裝設備實現(xiàn)了立體自動跟蹤和自動換色，可在同一汽車生產(chǎn)線上對客貨、大小車混合施工，自動識別、自動跟蹤、自動換色，生產(chǎn)處各種式樣、色彩的產(chǎn)品；采用計算機控制，可控制停噴、少噴、噴涂面積縮小，保證高效噴涂和減少污染，可以利用計算機記憶和重復較佳噴涂因素，保證漆膜質量件件如一，避免因工人疲勞和換人引起的質量下降，適于多品種、小批量生產(chǎn)，市場對產(chǎn)品的式樣、尺寸、色彩提出愈來愈復雜的要求。產(chǎn)品的漆膜質量極為穩(wěn)定，可大量減少返修工作，減少涂裝工作人員和返修工作人員。自動涂裝可大幅度提高漆霧附著效率（75%-95%），減少廢氣排放。同時減少噴涂室內的空氣流速和廢氣處理量，減少能耗。
涂裝用機械化運輸設備概述:
涂裝生產(chǎn)中機械化運輸設備用于在各道工序間運送零件。機械化運輸系統(tǒng)不僅能完成輸送被涂物（如轎車白車身）、轉掛、儲存任務，同時還能實現(xiàn)如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動噴涂、中涂和面漆、返修補漆、噴蠟等各工序的工藝要求（例如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜工件等），還可裝設可移動數(shù)據(jù)存儲器來識別被涂物類型，色種識別，自動計數(shù)，根據(jù)給定的指令來進行生產(chǎn)等實現(xiàn)涂裝線自動化的功能。如汽車涂裝生產(chǎn)線，涂裝線輸送機的總長度可達6500m,品種可為積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機、滑撬輸送機系統(tǒng)等多類，全線實現(xiàn)自動控制，汽車白車身從投入到涂裝好的成品車身，整個生產(chǎn)過程均可實行自動運行（簡單的如電泳涂裝輸送設備，僅僅電動葫蘆即可滿足要求）。各專業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開發(fā)了不少自動化程度高的、高效率的機械化運輸設備，涂裝用的主要機械化運輸設備。
2.機械化運輸設備的選擇
在進行涂裝車間的工藝設計時，能否正確而合理地選擇機械化運輸設備是設計工藝平面布置圖的基礎，它直接影響涂裝設備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理，以及車間的技術經(jīng)濟指標等。應盡量降低設備的投資額度，減少動力消耗和維修費用，提高產(chǎn)品質量，降低工人勞動強度，獲取較大經(jīng)濟效益。
在選擇機械化運輸設備時，其基本依據(jù)有以下幾點：
(1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用
(2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領和年時基數(shù)選用
(3).根據(jù)環(huán)保噴油加工涂裝工藝各工序的操作要點及其環(huán)境來選用
