雙色注塑加工平衡與非平衡的問題
關(guān)于雙色注塑加工模具的平衡式主要是指分流道的形狀尺寸一致；而非平衡式的要求則比較多：
1、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計得大于遠離主流道的澆口尺寸。
2、即使達到料流與填充平衡，但材料時間不相同，制品出來的尺寸與性能有差別，對要求高的制品不宜采用。
3、一般需要多次修復(fù)，調(diào)理達到平衡。
4、分流道不能太細(xì)長，太細(xì)長，溫度，壓加體大會使離主流道較遠的型腔難以充滿。
5、雙色注塑非平衡式分布，分流道長度短。如果分流道較長，可將分流道的尺寸頭沿熔體前進方向稍征長作冷料穴，使冷料不致于進入型腔。分流道與型腔布置時，要使用塑件投影面積總重心與注塑機鎖模力的作用線重合。
雙色注塑加工模具使用前的檢查
一、檢查雙色模具表面的標(biāo)識是否完整、清晰，參照著工藝文件檢查所使用的模具是否正確。
二、須對雙色注塑的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是不是有水路不通的現(xiàn)象。
三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,有沒有殘留的異物.運動部件是不是有異常的情況,動作是不是還順暢。
四、檢查所使用的注塑機是否與模具相配備合理。
五、檢查模具的固定模板的螺絲與鎖模夾是否松動。
六、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞雙色注塑模具與設(shè)備。
