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塑膠環(huán)保噴油的操作注意事項(xiàng)


塑膠環(huán)保噴油的操作注意事項(xiàng)

1.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量,zui好選擇同批次的產(chǎn)品,以免產(chǎn)生區(qū)域色差。

2.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗(yàn)。以達(dá)到預(yù)期效果。

3.使用前,均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘,利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到理想效果。

4.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭,均勻移動(dòng)噴漆罐,以達(dá)到一條噴漆帶,上下噴涂,產(chǎn)生噴涂面,切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂,將造成倒流(流淚)現(xiàn)象。

5.使用完畢后,若罐內(nèi)有剩余,必須進(jìn)行倒噴,即罐體倒置按噴2~5下噴頭,以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體,否則該產(chǎn)品在1小時(shí)后堵罐而報(bào)廢。

塑膠環(huán)保噴油的操作注意事項(xiàng)
塑膠環(huán)保噴油之什么是熱噴油?

   1. 定義
    熱噴油是這樣原一系列過程:以某種形式的熱源將噴油材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴油層。

   2 .噴油材料
    噴油材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài),它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復(fù)合線材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十幾種,多為氧化物陶瓷。

   3 .噴油方法
    以提供熱源的不同,可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴油、爆炸噴油及高速火焰噴油(HVOF);后者包括電弧噴油及等離子噴油(又分常壓等離子噴油與水穩(wěn)等離子噴油)。 噴油工藝對(duì)涂層產(chǎn)生重要影響的是噴油濕度(嚴(yán)格地說,是熔滴沖擊基體表面時(shí)的溫度)和熔滴沖擊表面的速度。

   4 .涂層的形成及其評(píng)價(jià)
    噴油材料經(jīng)過具有某種熱源形式的噴油設(shè)備噴射之后,在到達(dá)被噴油的基體表面之前,其飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。在如此之短的時(shí)間內(nèi),它被加熱、熔化或半熔化,形成細(xì)小而分散的熔滴,沖向基體表面,被擊成扁平的疊狀小片,先前生成的扁片又被后來者所覆蓋,很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層,即為噴油層。熱源濕度越高,熔滴沖擊速度越大,形成的涂層越致密。涂層性能與諸多因素有關(guān)。
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