塑料模具的試模方法與注意事項

提高模具溫度依據(jù)制品所用原料的性能及塑料模具大小，選用適當?shù)哪乜刂茩C，將模具溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。等模溫提高之后，須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注塑各部的滑動，以免接任及顫動的產(chǎn)生。

若工廠內(nèi)沒有推行實驗計劃法則，則建議在高速試模條件時，一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對制品的影響。依原料不同，對所采用的原料做適度的燒烤。

塑料模具試模與將來量產(chǎn)，盡可能腌臜同樣的原料。勿完成以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。

內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工。應(yīng)于塑料模具試模后，待制品穩(wěn)定，即加以二次加工模具。在慢速合上后，要調(diào)好鎖模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免制品產(chǎn)生毛邊及西諾模具變形。

以上步驟都檢查過后，再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調(diào)低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調(diào)上正常關(guān)模速度。如果涉及最大行程的限制開關(guān)時，如果涉及最大行程的限制開關(guān)時，應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短，而在此開模最大行程之前，切掉高速開模動作。此及因在塑料模具裝模期間，整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式項出桿也必須在全速開模動作之后作用，以免頂針板剝離板受力而變形。